Pièces ultralégères moulées sous vide en fibres à haute température (HTIW) pour des températures d’application allant jusqu’à 1800°C.

La fibre à haute température (HTIW) est fabriquée synthétiquement à partir de matières premières minérales. Le groupe des HTIW comprend

  • des fibres alcalino-terreuses (AES) pour des températures de procédure jusqu’à 1200°C,
  • des fibres de silicate d’alumine (ASW), mieux connues sous le nom de fibres céramiques (Refractory Ceramic Fibre, RCF) pour des températures de processus jusqu’à 1400°C et
  • des fibres alcalino-terreuses (AES) pour des températures de procédure jusqu’à 1600°C.

D’autres produits ultralégers sont fabriqués à partir des fibres à haute température, qui servent également de matériau brut, tels que des nattes et modules jusqu’aux pièces moulées sous vide pour des températures d’application jusqu’à 1800°C.

Les produits en HTIW sont entre autres employés dans les fours industriels, de laboratoires et dentaires, dans la construction de fours spéciaux et d'installations spéciales ainsi que dans les analyseurs dans des atmosphères de processus oxydants ou réducteurs.

Le défi posé à l’industrie : Une utilisation économique et simultanément efficace de fours à haute température.

Les entreprises utilisant des procédés à haute température, par exemple supérieure à 1250°C, se heurtent à une multitude de problèmes pour une utilisation économique et techniquement efficace de leurs fours à haute température. Ceux-ci incluent entre autres la garantie de la sécurité de la procédure, la réduction des frais d’exploitation et l’accroissement de la productivité par four.

La solution pour l’industrie : Des produits ultralégers en fibres poly-cristallines de mullite ou d’alumine (PCW) de SCHUPP® Ceramics.

Selon le cas d’application, des produits spécifiques ultralégers en fibres à haute température (HTIW), telle que les fibres poly-cristallines de mullite ou d’alumine (PCW) représentent une solution plus avantageuse face aux produits ignifuges traditionnels.

Les pièces moulées sous vide se distinguent par une isolation efficace, une haute résistance à la température, une résistance chimique et une très bonne résistance aux variations de température. Grâce à la précision de ses dimensions, le montage des pièces moulées est en outre très rapide et facile à manipuler.

Avec la mise en service de son propre système de moulage sous vide, SCHUPP® Ceramics produit depuis début 2018 des panneaux, des tubes et autres éléments moulés en PCW, qui sont exploités sous les noms UltraBoard et UltraVac. Des habillages complets pour les fours, prêts au montage sont également disponibles — par exemple pour des fours dentaires.

Les pièces isolantes moulées peuvent être davantage solidifiées à l’état séché ou par pré-frittage à haute température, puis modifiées. La conception de l’installation permet le traitement de diverses fibres en vrac. Des formulations mises au point individuellement peuvent à l’avenir être reprises dans l’étendue de l’offre.

Le résultat : Réduction des coûts d’exploitation, accroissement de la productivité et contribution à la sécurité du processus par des produits PCW.

L’emploi de produits PCW permet la réduction des coûts d’exploitation sous de multiples aspects. Le matériau contribue par ses propriétés d’isolation thermique à des économies d’énergie.

Le matériau PCW a une excellente résistance quasiment sans limites aux variations de température. Ainsi, la productivité d’un four à haute température peut être augmentée ou accrue par des vitesses de refroidissement et de refroidissement plus rapides.

Les produits en PCW peuvent en particulier contribuer de manière significative à la sécurité du processus, en particulier aux points d'application critiques d'un processus à haute température où des exigences de durabilité et de durée de vie très spécifiques sont imposées.

 

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