Amplia cartera de productos para la sinterización y cocción de SCHUPP® Ceramics.

Durante la sinterización y la cocción, los materiales de grano fino, cerámicos o metálicos se compactan a temperaturas en el límite de su punto de fusión, de modo que forman una estructura estable.

Para obtener resultados óptimos en estos exigentes procesos, SCHUPP® Ceramics ofrece una completa cartera de productos: desde elementos calefactores hasta piezas aislantes a medida así como revestimientos completos para hornos.

 

Soluciones para industrias de aplicaciones e ingeniería de procesos:

Tecnología dental (óxido de circonio)

Para la fabricación de restauraciones totalmente cerámicas basadas en óxido de circonio (ZrO2) se alcanzan temperaturas de hasta 1600°C en un horno de sinterización. Los elementos híper-calefactores MolyCom-se fabrican con las materias primas más puras y, por lo tanto, no permiten la decoloración de la cerámica del óxido de circonio.

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Cerámica técnica

Para la fabricación de cerámica técnica son necesarios varios pasos. Mediante el proceso de sinterización en un horno industrial o de laboratorio, el componente cerámico obtiene sus propiedades específicas del material. Aquí se requieren temperaturas de 1200°C hasta 2200°C.

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Sanitarios y cerámica de construcción

Las cerámicas para sanitarios y la construcción se cuecen en hornos periódicos o continuos a temperaturas de hasta 1300°C. El desafío es mantener el perfil de cocción homogéneo en todo el horno para lograr una estructura homogénea.

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Otras aplicaciones

¿No se incluye su industria de aplicaciones o ingeniería de procesos? Aquí encontrará más ejemplos industriales de productos, componentes y sistemas SCHUPP®.

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