Глоссарий

В этом глоссарии вы найдете краткое пояснение наиболее важных профессиональных терминов по теме высокотемпературных технологий.

A B C H M P T
  • «Anti Pest»

    Нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2) используются обычно при температуре выше 1200°C. Однако в зависимости от процесса изготовления изделия может потребоваться выдержка в диапазоне температур примерно до 700°C, в котором может произойти разрушение нагревательного элемента с образованием порошка. Этот эффект называется «MoSi2-Pest». Для предупреждения этой реакции мы разработали нагревательные элементы специального качества. При использовании MolyCom®-Hyper 1800AP вы получаете нагревательный элемент «Anti Pest», устойчивый к окислению в диапазоне температур от 200°C до 700°C.

  • Атмосферы применения

    Электрические высокотемпературные печи с нагревательными элементами из MoSi2 можно эксплуатировать в различных производственных процессах, таких как воздух, азот (N2), аргон (Ar), гелий (He) или водород (H2). В воздушной атмосфере могут быть достигнуты максимально возможные температуры применения. Однако и в других указанных атмосферах можно с успехом использовать нагревательные элементы из MoSi2-с учетом рекомендованных максимальных температур элемента.

    В других атмосферах также можно использовать изоляцию из волокна поликристаллического муллита/оксида алюминия (PCW). Далее, кольца контроля температуры процесса PTCR можно использовать в условиях, отличных от стандартной атмосферы (воздуха), под вакуумом или в восстанавливающих условиях, например, в смеси N2/H2. Для этого рекомендуется предварительно обжечь кольца PTCR, за исключением колец типа MTH и HTH, в течение 2 часов при температуре 600°C, чтобы испарились органические связующие вещества. При желании мы охотно выполним этот обжиг для вас.

  • Волокна поликристаллического муллита/оксида алюминия (PCW)

    Bолокна поликристаллического муллита/оксида алюминия (PCW) представляет собой волокна, состоящие из оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Доля Al2O3-составляет от 72 % до 99 %. При составе примерно 72 % Al2O3 и примерно 28 % SiO2 речь идет о так называемом волокне из смеси оксидов. Он также называется мультиволокном или мультиструктурой. Волокна изготавливаются по методу «золь-гель процесса». Bолокна поликристаллического муллита/оксида алюминия (PCW) применяется при температуре выше 1250°C и в тех случаях, когда требуется очень высокая химическая стойкость.

  • Сжатие

    Сжатием называется уменьшение объема материала или детали. Сжатие происходит при процессах сушки или охлаждения, а также при процессах спекания/обжига без воздействия давления.

  • Способ вакуумного формования

    Готовится шликер из волокна поликристаллического муллита/оксида алюминия (PCW) и органических связующих веществ. В форме вода с помощью вакуумной технологии удаляется из шликера. Таким способом формования можно изготавливать сложные компоненты для применения при температуре до 1800°C.

  • Стойкость к тепловому удару

    Стойкость к тепловому удару описывает сопротивляемость материала или детали при мгновенных изменениях температуры. Поскольку на поверхности детали тепло может передаваться быстрей, чем внутри, возникают механические напряжения. Если возникающие таким образом напряжения превышают критическое значение, это приводит к повреждению материала.

  • Нагревательный элемент

    Нагревательные элементы – это резистивный нагреватель, который преобразует электрическую энергию в тепло. Сферы его применения разнообразны – от бытовых приборов, таких как фены, посудомоечные машины или духовки, до промышленного применения в высокотемпературных электрических печах. Пример металлического/керамического материала для использования при высоких температурах – дисилицид молибдена (MoSi2).

  • Нагрузка на поверхность

    Одним из наиболее важных параметров при определении размеров электронагревательных элементов является нагрузка на поверхность или мощность, отнесенная к площади. Нагрузка на поверхность указывается в Вт/см² и является мерой нагрузки и срока службы нагревательного элемента.

  • «MoSi2-Pest»

    «MoSi2-Pest» — это эффект, возникающий в диапазоне температур примерно между 300°C и 700°C. В этом диапазоне температур в нагревательных элементах из дисилицида молибдена (MoSi2) наблюдается сильное окисляющее воздействие с разрушением материала вплоть до образования порошка. Возможная причина заключается в межкристаллическом разрушении, которому способствует пористость и структура, и который можно предотвратить при высокой плотности и очень низкой пористости. В процессах, требующих длительной выдержки при низких температурах, нагревательный элемент должен отвечать особым требованиям. MolyCom®-Hyper 1800AP (Anti Pest) удовлетворяет этим требованиям.

  • Размеры нагревательных элементов

    Для определения размеров нагревательного элемента требуются различные данные. Например, для U-образного элемента необходимо знать Lu (зона охлаждения), Le (зона нагрева), a (расстояние между сторонами), c (диаметр зоны охлаждения) и d (диаметр зоны нагрева).

     Для W-образного элемента дополнительно нужно знать B (высота зоны нагрева от верхнего до нижнего края) и S (количество секций нагрева a1, a2, a3). Для L-элемента необходимо указать, где и под каким углом должен быть изгиб. Обычно размеры задаются в миллиметрах.

  • Регенерационный обжиг

    Нагревательные элементы из MoSi2 образуют на поверхности защитный слой SiO2, препятствующий окислению материала основы. Если, тем не менее пленка SiO2 отколется, можно выполнить восстановительный отжиг в течение нескольких часов при температуре 1450°C. При этом в печи не должны находиться никакие изделия. Будем рады вам помочь, если у вас возникнут вопросы по восстановительному отжигу.

  • Температура применения

    Под термином «температура применения» на практике часто понимают температуру печи или рабочую температуру. Температура применения — это температура, при которой наши изделия, компоненты и системы могут длительно использоваться с учетом производственных факторов влияния. На практике она учитывает возникающие факторы влияния, например, атмосферу, время выдержки и максимальную температуру, при которой эксплуатируется печь. Этому противопоставляется классификационная температура изоляционных материалов и температура элемента в нагревательных элементах.

  • Температурная классификация

    Классификационная температура определяется как температура, при которой после теплового воздействия в течение 24 часов в лабораторной печи с электрическим обогревом и в окисляющей атмосфере изделие получает определенное линейное сжатие. В зависимости от типа изделия значения варьируются от 2 % для изоляционных плит и формы до 4 % для стеганых матов.

     Классификационная температура задается с шагом 50°C. В отличие от изоляционных изделий из аморфных волокон (ASW/RCF) изделия из волокна поликристаллического муллита/оксида алюминия (PCW) могут длительно использоваться при температуре вплоть до указанной классификационной температуры. Для волокон ASW/RCF длительное использование возможно при температуре на 100–150°C ниже указанной классификационной температуры.

  • Геометрические формы нагревательных элементов

    Нагревательные элементы из дисилицида молибдена могут быть изготовлены различной формы или геометрии с индивидуальными размерами. К типичным формам относятся U-образная форма, W--образная форма, L-образная форма, которая может быть изогнута как в зоне охлаждения, так и в зоне нагрева. Кроме этих стандартных вариантов изготовления по индивидуальному заказу могут быть реализованы элементы специальной геометрической формы. Сюда кроме панорамной, блочной и спиральной формы относится и форма в виде стержня.

  • Дисилицид молибдена (MoSi2)

    Дисилицид молибдена представляет собой интерметаллическое соединение молибдена с кремнием (Mo + 2 Si -> MoSi2). Это материал, который методом порошковой металлургии может быть спрессован для изготовления нагревательных элементов в заготовки различной формы или геометрии. Нагревательные элементы из MoSi2 представляют собой резистивные нагревательные элементы.

    Благодаря высокой температуре плавления, равной 2030°C, и выдающейся стойкости к окислению интерметаллическое соединение очень хорошо подходит для высокотемпературных областей применения. Далее, MoSi2 обладает высокой твердостью и коррозионной стойкостью и в сфере высокотемпературных технологий занимает по структуре место между металлическими жаропрочными сплавами и керамическими материалами.

     MoSi2 обладает коррозионной стойкостью до 1800°C, что в основном объясняется образованием защитного слоя из SiO2. Он образуется при температуре выше 1000°C и имеет толщину всего в несколько микрометров. По сравнению с керамическими материалами силициды отличаются высокой теплопроводностью и электропроводностью. Благодаря высокой стойкости к изменениям температуры можно осуществить быстрый нагрев и охлаждение. В связи с отсутствием износа может быть достигнут длительный срок службы нагревательных элементов.

  • Керамическое волокно (Refractory Ceramic Fibre (RCF)) — огнеупорное керамическое волокно)

    Волокно из силиката алюминия (ASW), известный также как керамическое волокно (RCF), представляет собой аморфное волокно, которое изготавливают путем сплавления оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Доля Al2O3-составляет от 45 % до 55 %. Материал используется обычно при температуре применения от 600°C до 1400°C.

  • Tемпература элемента

    Температура элемента — это температура поверхности нагревательного элемента. Важным критерием для температуры поверхности является нагрузка на поверхность.

Эта страница сохранять Cookies. больше информации